Industria de purificación médica

Los edificios médicos tienen funciones complejas y requisitos extremadamente altos para los sistemas de acondicionamiento aéreo. Los requisitos de temperatura, humedad, aire fresco, flujo de aire, purificación de aire y presión varían mucho entre diferentes áreas funcionales, y sus tiempos de uso también son diferentes, lo que resulta en diferencias significativas entre las cargas de pico y valle. Por ejemplo, las salas del hospital deben operar durante todo el día, las salas de operaciones operan por un corto tiempo, las salas de tratamiento de emergencia están en espera en cualquier momento y los departamentos de rehabilitación deben proporcionar un entorno adecuado de antemano durante la temporada, cambiando el período. Además, los pacientes con diferentes constituciones físicas y equipos médicos tienen diferentes requisitos para la temperatura y la humedad, que deben controlarse de forma independiente. Además, el sistema debe ser energía, eficiente para abordar los problemas de grandes espacios y las altas pérdidas por la cantidad de frío.

Los sistemas de acondicionamiento aéreo en los hospitales deben cumplir con los siguientes requisitos:

1. Control ambiental preciso: cada área necesita ajustar de forma independiente la temperatura, la humedad, el volumen de aire fresco y la distribución de aire para cumplir con diferentes requisitos funcionales.

2. Modo de operación flexible: se adapte a diferentes tiempos de uso y cambios en las cargas de pico y valle, y admite el suministro de enfriamiento/calentamiento temprano y apagado retrasado.

3. Alta - eficiencia y energía - ahorro: hacer frente a los desafíos de los espacios grandes y las altas pérdidas por la cantidad de frío, reducir los costos de consumo de energía y estar en línea con la estrategia 'dual -carbono '.

4. Diseño de espacio compacto: se instalará en espacios limitados. Para las clínicas comunitarias pequeñas, es necesario ahorrar espacio al tiempo que garantiza el rendimiento.

Unidades de enfriadores:

1. Control preciso de temperatura y humedad: los enfriadores pueden lograr un control de temperatura y humedad de alta precisión, cumpliendo con los requisitos estrictos de producción farmacéutica y entornos médicos, y garantizar la calidad de los medicamentos y los efectos médicos. Por ejemplo, los talleres de fábrica farmacéutica requieren una temperatura estricta y un control de humedad.

2. Refrigeración y energía de alta eficiencia: ahorro: los enfriadores tienen una gran capacidad de enfriamiento y una alta relación de eficiencia energética. Cuando se operan con cargas bajas, algunas unidades pueden mantener una alta eficiencia, evitando el desperdicio de energía.

3. Operación estable: el diseño y la fabricación de enfriadores se centran en la confiabilidad y la estabilidad. Los componentes de alta calidad, como los compresores y los intercambiadores de calor, se utilizan para garantizar una operación estable a largo plazo, reduciendo las fallas y los costos de mantenimiento. Sus funciones de control automáticas pueden monitorear el estado operativo en tiempo real y manejar anormalidades de manera oportuna.

4. Aplicación flexible: hay una amplia selección de modelos de enfriadores, incluidos el agua fría, aire, enfriado, tornillo, tipo y otros tipos, que se pueden seleccionar de manera flexible de acuerdo con las características y requisitos de los edificios médicos.

5. Soluciones integradas: algunos fabricantes de enfriadores proporcionan sistemas integrados de fuente de frío, que incluyen unidades de enfriadores, torres de enfriamiento, bombas de agua y otros equipos. Estos sistemas se fabrican en la fábrica y se pueden ensamblar rápidamente en el sitio, acortando el ciclo de instalación y reduciendo el impacto en el funcionamiento normal de los hospitales.

Aplicación de unidades de manejo de aire en purificación farmacéutica:

1. Purificación y control del aire: las unidades de manejo del aire pueden eliminar de manera efectiva contaminantes como partículas y microorganismos en el aire a través de la filtración de etapas múltiples (como secciones primarias, de eficiencia media y alta eficiencia), asegurando los requisitos del entorno de producción farmacéutica.

2. Control de temperatura y humedad: la producción farmacéutica tiene requisitos estrictos para la temperatura y la humedad. Las unidades de manejo del aire pueden ajustar con precisión la temperatura y la humedad del aire a través de secciones funcionales, como la sección de enfriamiento de la superficie, la sección de calefacción y la sección humidificante.

3. Aplicaciones de la sala limpia: en las salas limpias de las fábricas farmacéuticas (como los departamentos operativos, las UCI, los talleres de producción farmacéutica), las unidades de manejo de aire se pueden combinar con diferentes secciones funcionales según sea necesario para cumplir con varios requisitos de las salas limpias para la calidad del aire.

4. Introducción al aire fresco y circulación del aire: las unidades de manejo del aire pueden lograr el tratamiento mixto del aire fresco y el aire de retorno, no solo manteniendo la frescura del aire interior, sino también alcanzando energía, ahorrando a través del reciclaje del aire interior.

5. Desinfección y esterilización: las unidades de manejo de aire pueden equiparse con equipos de desinfección como los generadores de ozono, que se pueden instalar dentro de la unidad o en los conductos de suministro y devolver los conductos de aire para lograr la desinfección y la esterilización del aire.